2D 3D laserový gravírovací stroj

Odpověď: Obyčejný laserový stroj 2D vlákna je používán skenovací hlava 2D Galvo má pouze dvě zrcadla, zatímco 3D laserový stroj na 3D je používán skenovací hlavy 3D dynamického zaostření skenovací hlavy má tři zrcadla. Třetí zrcadlo lze přesunout sem a tam. Toto je klíčová technologie 3D laserového značení.

A: Ano. Můžeme vytvořit vzorek na základě vašeho návrhu a technologického balíčku, abychom vám pomohli vidět naši úroveň vývoje vzorků.

Odpověď: Není to problém, pokud jste malý velkoobchod. Také můžeme prodávat na - skladové zboží, protože většina položek, které máme, je bez omezení MOQ.

Odpověď: Závisí hlavně na designu, materiálu a oříznutí.

Odpověď: Při výběru laserového rytce zvažte následující: Kompatibilita materiálu, která odpovídá vašim zamýšleným projektům, výkonu a rychlosti na základě vašich potřeb pro řezání nebo gravírování, gravírování pro velikost projektu, uzavřený design pro bezpečnost a ventilaci, kompatibilita softwaru pro kontrolu designu.

Odpověď: Během procesu laser odpařuje materiál tak, aby vytvořil kanál na povrchu substrátu, takže trvalé značky zůstaly pozadu. Na rozdíl od mechanického gravírování nebo inkoustu, laserových gravírových listů trvajících leptání, které se nebudou otřít, to vše bez poškození kovů.

Odpověď: 3D laserový značkový stroj je pokročilé zařízení, které používá technologii dynamického zaostřování k dosažení vysokého - Precision označení na zakřivené, nakloněné nebo nerovnoměrné povrchy.

Odpověď: Generování a přenos laseru

Nejprve zdroj laseru generuje vysoký - energetický laserový paprsek. Paprsek je přenášen a původně upraven komponenty, jako jsou zrcadla a expandéry paprsku.

Dynamické zaostření

Z - Systém pro zvedání osy: Elektrická zvedací platforma pohybuje laserovou hlavu nahoru a dolů v reálném čase podle výšky aktuálního bodu značení, aby se kompenzoval rozdíl výšky.

Koordinace objektivu Galvo + Dynamic Focuting Lens: Systém Galvo řídí skenování laserového paprsku ve směru X/Y. Dynamická zaostřovací čočka (jako je galvo - na bázi polní čočky) rychle upravuje ohnisko, aby se zajistilo, že laserový paprsek udržuje nejmenší velikost bodu na jakékoli poloze zakřiveného povrchu.

Interakce materiálu

Když je laserový paprsek zaměřen na povrch obrobku, interaguje s materiálem (například odpařováním, ablací nebo indukcí změny barvy), čímž vytváří na povrchu trvalou značku.

A: Definujte své potřeby

Materiál: Porovnejte typ laseru k vašemu materiálu (vlákno pro kovy, CO₂ pro dřevo/sklo, UV pro citlivé povrchy).

Velikost: Ujistěte se, že gravírovací plocha stroje se hodí k vašim obrobkům.

Posoudit výkon

Napájení: Vyšší watty (W) umožňují rychlejší rychlosti a hlubší gravírování na silnějších materiálech.

Rychlost a automatizace: Prioritizujte rychlost značení a funkce, jako je auto - načítání pro projekty s vysokým -.

Hloubka: Potvrďte, že stroj splňuje vaše požadavky na mělkou nebo hlubokou gravírování.

Klíčové funkce

Kapacita a přesnost: Ověřte velikost pracovní oblasti a úroveň přesnosti vyhovují vašim projektům.

Podpora: Vyberte dodavatele se spolehlivou zárukou, údržbou a technickou podporou.

Rovnováha rozpočtu a hodnota

Nastavte realistický rozpočet. Zvažte dlouhé - termín - vyšší počáteční náklady mohou nabídnout lepší trvanlivost a výkon v průběhu času.

Odpověď: Více vzhledem k tomu, že laserový rytce by neměl přímý kontakt s obrobkem, minimalizuje to jakékoli možné opotřebení obrobku během řezání na rozdíl od stroje CNC. To znamená, že pro velmi podrobné a složité řezy je rytce nejlepší volbou.